發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成介紹 

一、罐體系統(tǒng)（主體骨架）

1. 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：主流用 304/316L 不銹鋼（食品 / 制藥優(yōu)先 316L），圓柱形筒身 + 橢圓 / 碟形上封頭 + 錐形 / 平底下封頭；內(nèi)壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm），易 CIP 清洗滅菌；外設夾套 / 內(nèi)盤管，配保溫層；底部支架支撐，帶人孔 / 手孔方便檢修。

2. 附件：進料口、出料口、接種口、視鏡、防爆裝置、壓力 / 真空安全閥；密封采用衛(wèi)生級快開法蘭 + 硅橡膠 / 氟橡膠密封圈，杜絕雜菌污染。

二、攪拌與混合系統(tǒng)（強化傳質(zhì)溶氧）

1. 攪拌器：多層渦輪式（六葉平直葉 / 彎葉）小型可用推進式；轉(zhuǎn)速可調(diào)，破碎氣泡、均勻培養(yǎng)基與菌體。

2. 攪拌軸 + 軸封：長軸連接電機與槳葉；軸封用機械密封 / 磁力密封（無菌要求高），嚴禁軸處泄漏。

3. 擋板：罐內(nèi)壁 4–6 塊垂直擋板，消除攪拌漩渦，大幅提升混合與溶氧效率。

三、通氣與排氣系統(tǒng)（供氧 + 廢氣處理）

1. 無菌空氣系統(tǒng)：0.2μm 精密空氣過濾器 → 空氣分布器（Sparger，罐底多孔環(huán)管 / 燒結(jié)金屬），均勻布氣；

2. 排氣：頂部排氣口 + 冷凝器 + 除菌過濾器，排出 CO?、水汽與揮發(fā)性代謝物，防止倒灌污染；可配尾氣除臭 / 回收裝置。

四、溫度 / 消泡控制系統(tǒng)（穩(wěn)定發(fā)酵環(huán)境）

1. 溫控：夾套 / 內(nèi)盤管通蒸汽加熱（滅菌）或冷水冷卻（控溫）；PT100 溫度探頭實時監(jiān)測，PLC 自動調(diào)節(jié)介質(zhì)流量；

2. 消泡：罐頂機械消泡槳，配合自動噴淋消泡劑的管路，抑制發(fā)酵泡沫溢出造成逃液與污染。

五、檢測與自動控制系統(tǒng)（大腦中樞）

1. 在線傳感器：pH 電極、溶氧（DO）電極、液位計、壓力變送器；

2. 控制系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏，實時顯示并自動控制溫度、pH（酸堿自動滴定）、DO（調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速 / 通氣量）、消泡、液位；支持數(shù)據(jù)記錄、遠程監(jiān)控、報警連鎖。

六、取樣 / 清洗 / 滅菌系統(tǒng)（工藝保障）

1. 取樣系統(tǒng)：無菌取樣閥，可全程密閉取樣，避免污染；

2. CIP/SIP：原位清洗（CIP 旋轉(zhuǎn)噴淋球）+ 原位滅菌（SIP，通 121℃飽和蒸汽，殺滅罐內(nèi)及管路微生物），符合 GMP 要求；

3. 管路與閥門：全部采用衛(wèi)生級快裝卡箍、隔膜閥 / 球閥，無滯留死角。